Nova Briquetting Technology Presa peleti GRD-0.8 oprema za proizvodnju paleta
Ako odlučite da kupite opremu po niskoj cijeni, provjerite da li vi komunicirate sa stvarnim prodavcem. Saznajte što više informacija o vlasniku opreme. Jedan od načina prijevare je da se predstave kao prava kompanija. U slučaju sumnje, obavijestite nas o tome radi dodatne kontrole, putem obrasca za povratne informacije.
Prije nego što odlučite da izvršite kupovinu, pažljivo pregledajte nekoliko prodajnih ponuda kako biste razumjeli prosječnu vrijednosti odabranog modela opreme. Ako je cijena ponude koju vam se sviđa mnogo niža od sličnih ponuda, razmislite o tome. Značajna razlika u cijeni može ukazivati na skrivene nedostatke ili pokušaj prodavca da počini prijevaru.
Nemojte kupovati proizvode čija je cijena previše različita od prosječne cijene slične opreme.
Ne dajte saglasnost na sumnjive zaloge i plaćanje robe unaprijed. U slučaju sumnje, nemojte se bojati da pojasnite pojedinosti, zatražite dodatne fotografije i dokumente za opremu, provjerite autentičnost dokumenata i postavljajte pitanja.
Najčešći tip prijevare. Nepošteni prodavci mogu zatražiti određeni iznos kapare kako bi "rezervisali" vaše pravo na kupovinu opreme. Dakle, prevaranti mogu sa prikupe veliki iznos i nestanu, i više se ne pojave.
- Prijenos pretplate na karticu
- Nemojte plaćati unaprijed bez izdavanja dokumenata koji potvrđuju postupak prijenosa novca, ako vam je tokom komuniciranja prodavac postao sumljiv.
- Prijenos na račun "povjerenika"
- Takav zahtjev treba da bude alarmantan, najvjerojatnije komunicirate s prevarantom.
- Prijenos na račun kompanije sa sličnim imenom
- Budite oprezni, prevaranti se mogu prikriti iza poznatih kompanija, neznatno mijenjajući njihov naziv. Nemojte prenositi sredstva ako vam je naziv kompanije sumnjiv.
- Utskiftning av egne detaljer på fakturaen til et ekte selskap
- Bør du utfører overføringen, sjekk at de spesifiserte detaljene er riktige, og hvorvidt de faktisk hører til det spesifiserte selskapet.
Kontakti prodavca
+40 765 70...
+40 765 701 050
Rumunija
Rumunija
Rumunija
Rumunija
Rumunija
PellTech GRD-0.8 – Ring Die Pellet Press
Technical Specifications
Pellet production capacity: 500–900 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Optional feed pellet production capacity: 800–1800 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Pellet/Granule diameter: 6–8 mm
Inner ring die diameter: 320/350 mm
Adjustable pellet length: 15–60 mm
Main electric motor: 2 × 30 kW / 2 × 37 kW
Mixing motor: 3 kW
Total installed power: 70–85 kW
Power supply: 3-phase 400 V, coil voltage 24V/230V (±5%), frequency 50 Hz
Dimensions: Length 4730 mm, Width 2795 mm, Height 3442 mm
Weight: 3000 kg
PellTech GRD-1.5 – Ring Die Pellet Press
Technical Specifications
Pellet production capacity: 900–1500 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Optional feed pellet production capacity: 2000–4000 kg/hour
Pellet/Granule diameter: 6–8 mm
Inner ring die diameter: 480 mm
Adjustable pellet length: 10–60 mm
Main electric motor: 2 × 45 kW / 2 × 55 kW
Mixing motor: 3 kW
Total installed power: 100–115 kW
Power supply: 3-phase 400 V, coil voltage 24V/230V (±5%), frequency 50 Hz
Dimensions: Length 4730 mm, Width 2995 mm, Height 3442 mm
Weight: 4000 kg
PellTech GRD-2 – Ring Die Pellet Press
Technical Specifications
Pellet production capacity: 1500–2000 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Optional feed pellet production capacity: up to 5000 kg/hour
Pellet/Granule diameter: 6–8 mm
Inner ring die diameter: 480 / 500 / 520 mm
Adjustable pellet length: 10–60 mm
Main electric motor: 2 × 55 kW / 2 × 75 kW
Mixing motor: 3 kW
Total installed power: 120–150 kW
Power supply: 3-phase 400 V, coil voltage 24V/230V (±5%), frequency 50 Hz
Dimensions: Length 4730 mm, Width 2995 mm, Height 3442 mm
Weight: 5000 kg
Raw Material Requirements
Moisture content: 12–14–16% (moisture level affects pellet quality and productivity)
Raw material size: 3–5 mm
Pellet density at press outlet: up to 1250 kg/m³
Bulk density in big bags: up to 700 kg/m³
Suitable raw materials
Wood sawdust (recommended mix: 70% hardwood + 30% softwood, dextrin 1.0–1.5%)
Cereal straw
Grains
Rapeseed
Alfalfa
Forage materials
Other biomass residues
Manure and other compostable agricultural waste
Each raw material requires specific cone angles and geometries for the ring die.
Standard Configuration – Pellet Production Line
Pellet press (GRD-0.8 / GRD-1.5 / GRD-2)
Ring die with 2 rollers – recommended lubricant: Total Ceran XM460
Automated lubrication system
Mixing screw with raw material humidification system
Electrical command and control panel with soft-starter and 10-meter 3-phase cable
Optional Accessories – Pellet Press / Granulator
Steam generator
Rollers and ring dies for 6–10 mm pellets – Germany (GRAF, SALMATEC), Italy, Hungary
Frequency converter
Raw material homogenization hopper (1.8–5 m³)
Feeding screw conveyor with frequency-controlled speed
Automated or semi-automated bagging systems