Vemag HR 2x5=10 pušnica


















































Ako odlučite da kupite opremu po niskoj cijeni, provjerite da li vi komunicirate sa stvarnim prodavcem. Saznajte što više informacija o vlasniku opreme. Jedan od načina prijevare je da se predstave kao prava kompanija. U slučaju sumnje, obavijestite nas o tome radi dodatne kontrole, putem obrasca za povratne informacije.
Prije nego što odlučite da izvršite kupovinu, pažljivo pregledajte nekoliko prodajnih ponuda kako biste razumjeli prosječnu vrijednosti odabranog modela opreme. Ako je cijena ponude koju vam se sviđa mnogo niža od sličnih ponuda, razmislite o tome. Značajna razlika u cijeni može ukazivati na skrivene nedostatke ili pokušaj prodavca da počini prijevaru.
Nemojte kupovati proizvode čija je cijena previše različita od prosječne cijene slične opreme.
Ne dajte saglasnost na sumnjive zaloge i plaćanje robe unaprijed. U slučaju sumnje, nemojte se bojati da pojasnite pojedinosti, zatražite dodatne fotografije i dokumente za opremu, provjerite autentičnost dokumenata i postavljajte pitanja.
Najčešći tip prijevare. Nepošteni prodavci mogu zatražiti određeni iznos kapare kako bi "rezervisali" vaše pravo na kupovinu opreme. Dakle, prevaranti mogu sa prikupe veliki iznos i nestanu, i više se ne pojave.
- Prijenos pretplate na karticu
- Nemojte plaćati unaprijed bez izdavanja dokumenata koji potvrđuju postupak prijenosa novca, ako vam je tokom komuniciranja prodavac postao sumljiv.
- Prijenos na račun "povjerenika"
- Takav zahtjev treba da bude alarmantan, najvjerojatnije komunicirate s prevarantom.
- Prijenos na račun kompanije sa sličnim imenom
- Budite oprezni, prevaranti se mogu prikriti iza poznatih kompanija, neznatno mijenjajući njihov naziv. Nemojte prenositi sredstva ako vam je naziv kompanije sumnjiv.
- Utskiftning av egne detaljer på fakturaen til et ekte selskap
- Bør du utfører overføringen, sjekk at de spesifiserte detaljene er riktige, og hvorvidt de faktisk hører til det spesifiserte selskapet.
Kontakti prodavca

NESS pušnica



















Specyfikacja techniczna zestawu (3 komory):
Producent: Vemag Anlagenbau GmbH
Model / Typ: HR 2x5=10 (System dwurzędowy)
Pojemność pojedynczej komory: 10 standardowych wózków wędzarniczych (2 rzędy po 5 wózków)
Łączna pojemność zestawu: 30 wózków euro / normowanych
Zasilanie / Czynnik grzewczy: Parowe
Szczegółowe dane techniczne poszczególnych komór:
Komora 1 (Rok 1990):
Numer seryjny: 5202023
Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h)
Nawilżanie parowe: 0,1–1.2 bar (max. 400 kg/h)
Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h)
Komora 2 (Rok 1993):
Numer seryjny: 520.2359
Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h)
Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h)
Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h)
Komora 3 (Rok 1993):
Numer seryjny: 520.2389
Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h)
Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h)
Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h)
Wymiary (dla każdej pojedynczej komory):
Wymiary wewnętrzne: 1230 × 5250 × 2100 mm
Wymiary gabarytowe całkowite: 3300 × 5750 × 4500 mm
Szafy sterownicze w zestawie: 3 sztuki, wymiary każdej: 800 × 340 × 1000 mm
Zestaw nie zawiera dymogeneratorów
Vemag HR 2x5=10 to potężny, wysoce zaawansowany system przemysłowy przeznaczony do termicznej obróbki mięsa, wędlin, drobiu oraz innych produktów spożywczych. Prezentowany zestaw składający się z trzech potężnych komór parowo-wędzarniczych stanowi kompletną linię produkcyjną zdolną obsłużyć jednocześnie aż 30 wózków wędzarniczych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów o dużej, przemysłowej skali przetwórstwa.
Konstrukcja komór opiera się na systemie dwurzędowym (2 rzędy po 5 wózków), co zapewnia optymalną cyrkulację powietrza i dymu, a tym samym idealnie równomierny rozkład temperatury oraz koloru na każdym poziomie wózków.
Kluczowe zalety:
- Wysokowydajne grzanie parowe: Zastosowanie instalacji parowej pracującej pod ciśnieniem 6–10 bar pozwala na błyskawiczne osiąganie zadanych temperatur, skracając czas parzenia i pieczenia do minimum, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze ubytki wagowe gotowego produktu.
- Precyzyjna kontrola wilgotności: Indywidualne systemy nawilżania parowego (do 400 kg/h w starszym modelu oraz do 270 kg/h w modelach z 1993 r.) gwarantują pełną kontrolę nad klimatem wewnątrz komory, co jest kluczowe dla uzyskania idealnej soczystości wyrobów.